健晨钢板切割加工(广安市分公司)将以顾客需求为导向,持续开展创新研发工作,致力成为 nm360耐磨板的领跑者,不断开拓创新,以技术为核心、以质量为保证,竭诚为您提供、、优质的产品和服务,促进 nm360耐磨板领域的革新与发展!


耐磨板主营材质;NM360耐磨板/NM400耐磨板/NM450耐磨板/NM500耐磨板/Mn13高锰耐磨板等
容器板:Q245R、Q345R、等
桥梁板:Q345qC/D/E、Q370qC/D/E等
高建钢:Q345GJB/C/D-Z15/Z25、Q390GJB/C/D-Z15/Z25、Q420GJC/D等
合金钢:Q345B/C/D/E、Q390A/B/C/D/E、
高强钢板:Q420/Q460/Q550/ Q620/690等
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双金属耐磨钢板的涂覆工艺:1、涂层导轨面的加工,在涂敷双金属耐磨钢板施工前,先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽,两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制,将涂层导轨面刨成锯齿槽后,需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿,原来的尺寸精度已被破坏,为了回复原来的定位尺寸,在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂,按有机玻璃:丙酮=1:100的配合比,配制有机玻璃丙酮溶液,作为脱模剂。施工前,将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上,脱模剂涂覆越均匀越薄,脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷,将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上, 层要涂的很薄,用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力,然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后,合于相配合的导轨面上,合好后不雅再移动,并外加0.75~1KG/an的压力,放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理,耐磨涂料固化后,加工很方便,一般钳工工具都能使用,但是不可用铁锤敲打,以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂,可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成,油孔用钻头钻通。



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